皮帶轉(zhuǎn)彎機：

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機是一種使用非常廣泛的輸送流水線,，運用于輸送帶與輸送帶之間彎角的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。適合中小型產(chǎn)品的組裝或輸送,，可采用單皮帶,，雙皮帶,，多層皮帶輸送,。速度可調(diào)，角度:45度,，90度,，180度.

選型要點：

    1）機架可采用碳鋼、不銹鋼制作,。 

　　2）皮帶可根據(jù)用戶需要選用相應性能要求和不同材質(zhì),、規(guī)格的皮帶?！?nbsp;

　　3）驅(qū)動電機可根據(jù)用戶需要設置在機架下面或機架上面。 

　　4）有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級變速的減速電機,。

使用范圍：

選擇轉(zhuǎn)向角：0～180,。均可實現(xiàn)

帶寬:500mm～1400mm

機型：所有型式帶式輸送機

轉(zhuǎn)折次數(shù)：l～2次阻力系數(shù)：K=1．08～1．12

特點編：

1、節(jié)省崗位設置：不需要專人看護,，如同巡視皮帶機中間裝置一樣,，定時巡查即可，故障易發(fā)現(xiàn),，易排除,。

2、使用簡便：調(diào)試原理同普通帶式輸送機,，任何一個皮帶機的操作人員均能調(diào)試

3,、維護簡易：只有異型滾筒式易損件，其余為常用件,，用戶可以自行維護修理,，不需專門人才。

4,、安裝方便：地錨,、混凝土基礎、點柱均可實現(xiàn)

5,、減少設備初期投入：每臺轉(zhuǎn)彎裝置可代替一部皮帶機的頭,、尾、張緊,、電纜電控,、儲帶。其鋪設和安裝工作量均大大節(jié)省,。

6,、保持皮帶機的原有特性：原皮帶機安裝轉(zhuǎn)彎裝置后，其各種輸送參數(shù)特性不會改變,。

7,、便于推廣應用：由于是成熟的新技術(shù),，且經(jīng)濟效益顯著，易列入礦上的新產(chǎn)品或創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應用的計劃,，便于推廣和總結(jié)

8,、節(jié)能效果顯著：由于減少裝機容量，運行過程中可以節(jié)省大量電耗,。有下運段時,，解決下運制難題，提高系統(tǒng)安全性,、可靠性,。

9、適用性強：可以與任何規(guī)格皮帶機使用,。

10,、運營成本低：設備拆裝運輸方便，可長期反復使用,；系統(tǒng)簡化,、故障率低；省人,、節(jié)能,，維護費用低，經(jīng)濟效益顯著,。

滾筒轉(zhuǎn)彎機：

用輸送機之間易于銜接過濾,，可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要,，應用非常廣泛,。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼,、鋁材,、PVC、塑鋼,。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送的驅(qū)動方式有：減速電機驅(qū)動,、電動輥筒驅(qū)動。

應用范圍有：電子,、飲料,、食品、包裝,、機械,、電子、輕工,、煙草,、化工,、醫(yī)藥、橡塑,、汽摩,、物流等行業(yè)。

傳動方式有：單鏈輪,、雙鏈輪,、O型皮帶、平面摩擦傳動帶,、同步帶等,、線軸驅(qū)動。 

主要參數(shù)：

1,、輸送物體的長度,、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3,、輸送物的底部狀況;

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,，高溫,，化學品的影響等);

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式,。

6,、轉(zhuǎn)彎輸送的角度(如90度轉(zhuǎn)彎,45度轉(zhuǎn)彎,180度轉(zhuǎn)彎)。

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸,。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

注意事項：

1,、輥筒的長度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒,，一般情況下采用"輸送物+50mm"。

2,、輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上,，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑,。

3,、輥筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅,、不銹鋼,、發(fā)黑還是包膠)。

4,、選擇輥筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機的具體要求,，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等,。 對于彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定,。