皮帶輸送機(jī)

根據(jù)輸送的物料不同，輸送帶的材料可采用橡膠帶,、PVC帶,、PU帶、鐵佛龍帶等,，,。輸送帶兩端可使用機(jī)械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接,。機(jī)械接頭強(qiáng)度僅為帶體強(qiáng)度的3 5% -45%,應(yīng)用日漸減少,。冷粘接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右，應(yīng)用日趨增多,。硫化接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-90%,，接頭壽命最長(zhǎng)。輸送帶的寬度比成件物料寬度大50-100mm,，成件物料對(duì)輸送帶的比壓應(yīng)小于5 kPa [1]  ,。

滾筒及馭動(dòng)裝置

滾筒分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類(lèi)。傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián),，其外表面可以是金屬表面,，也可包上橡膠層來(lái)增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角,。驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī),、聯(lián)軸器、減速器,、傳動(dòng)滾筒等組成,。輸送帶通常在有負(fù)載下起動(dòng)，應(yīng)選擇起動(dòng)力矩大的電動(dòng)機(jī),。減速器一般可采用蝸輪減速器,、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。

托輥

帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料的輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂,，須在輸送帶下安置許多托輥,。托輥的數(shù)量依據(jù)帶長(zhǎng)而定，輸送大件成件物料時(shí)上托輥間距應(yīng)小于成件物料在輸送方向上的尺寸之半,，下托輥間距可取上托輥間距的2倍左右,。托輥結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)輸送的物料種類(lèi)來(lái)選擇，托輥按作用分為承載托輥,、空載托輥,、調(diào)心托輥等。

張緊裝置

張緊裝置的作用是使輸送帶產(chǎn)生一定的預(yù)張力,，避免輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑,；同時(shí)控制輸送帶在托輥間的撓度，以減小輸送阻力,。張緊裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為螺桿式,、彈簧螺桿式、墜垂式,、絞車(chē)式等多種張緊形式,。垂式張緊裝置，它的張緊滾筒裝在一個(gè)能在機(jī)架上移動(dòng)的小車(chē)上,，利用重錘拉緊小車(chē),，這種張緊裝置可方便地調(diào)整張緊力的大小。

制作工藝：

皮帶生產(chǎn)線支架：采用50*50mm方通焊接或40*40mm鋁型材組裝制作,；

皮帶生產(chǎn)線導(dǎo)軌：采用鋼折板軌道或40*70mm鋁型材制作,；

輸送皮帶：采用T2-T5mm綠色防靜電PVC制作，無(wú)縫熱熔接口,；

輸送動(dòng)力：采用馬達(dá)加齒輪減速機(jī)配合作輸出動(dòng)力,，采用變頻調(diào)速器調(diào)速；

可選配置：照明系統(tǒng),、電源插座,、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)架、工作臺(tái)臺(tái)面等配置,。行平穩(wěn),，可提高帶速。但一般其運(yùn)送物料的塊度不超過(guò)300mm